工业烤箱

真空烘干机热源损坏有什么影响热能损失是衡量真空烘干机工作效率的重要指标。影响真空烘干机热损失的因素很多,真空烘干机在不同的工作环境下,真空外壁的热能损失也不同,研究真空烘干机在不同工作环境下的热损的有非常重要的生产意义。下面通过对不同工作参数下烘干机内每单元向外损失的热能进行计算,极大的提高了结果的准确程度,同时以模拟结果替代试验,节约了工作量,降低了研究成本。
  入口气流速度对热损的影响:
  设定真空烘干机入口气流温度为350℃,滚筒转速为l0r/min,将不同入口气流速度代入程序,得到入口气流速度和热能损失的关系,当入口气流速度为8m/s时,整个滚筒外壁热能损失大约为965W,随着入口气流速度的增大,热能损失不断增多,当入口气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582W,通过前面的研究可知,当入口气流速度增大时,物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高,用于干燥的热能减少,损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料干燥速率,但会降低出口物料的含水率,加大热能损失。

  真空转速对热损的影响:
  真空烘干机入口气流温度为350℃,速度为l2m/s,将不同滚筒转速代入程序,得到滚简转速和热能损失的关系,当滚筒转速为6r/mi时,整个滚筒外壁热能损失大约为1291W,随着滚筒转速的增大,热能损失缓慢减少,当滚筒转速为12r/mi时,热能损失大约为1226W,滚筒转速增大,物料滞留时间减少,但在无倾角的真空烘干机内,它对滞留时间的影响不如入口气流速度的影响显著。由此可知,滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口段含水率的影响以及滞留时间的影响。

 

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