化学钢化炉作为玻璃加工的重要设备,随着节能观念的深入,钢化炉的降耗需求也日益增强。下面,小编就说说如何降低钢化炉的电耗问题。

首先,自身调整。在化学钢化炉的加热炉内,上部设定温度要高于下部5℃~10℃,中间设定的温度要低于两端5℃~10℃,从而保障在有效加热区域内,出炉玻璃温差在5℃左右,从而保证玻璃加热的均匀性。

其次,不同厂家原片,实施工艺不同。不同原片在化学钢化炉设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺下,要使玻璃钢化强度质量优质,所需加热时间也有差异。

提高钢化成品率。提高玻璃钢化炉钢化过程的成品率是有效降低电耗的直接有效措施。它不仅对采用的浮法玻璃原片要求高,还对玻璃边角加工质量、合理摆放、钢化工艺参数、设备性能等都有更多要求。


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