热风循环烤箱常见故障分析及解决方案

发布时间：2020-10-13 07:45:39 作者：库宝试验设备

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　　热风循环烤箱常见故障分析及解决方法热风循环烤箱故障分析
1、首先检查烤箱的压差表，确定热空气循环烤箱的风速是否正常。了解循环烤箱中加热的物品是否放置得过于密集，高温和高效过滤器是否堵塞以及风量调节板是否已修改。排除这些原因后，判断循环风扇是否有故障，导致热空气和湿空气的循环不良。无法正常放电。其次，通过对烤箱的故障现象和电路原理的分析，可以对烤箱进行加热，表明GCD-23A智能计算机温度控制器的输出信号正常，PLC的输入输出信号也正常。
2、根据热风循环操作说明，关闭循环烤箱的空气开关，设置加热温度为250℃，过热报警温度为260℃，保温时间为1h。烤箱，启动其自动运行程序，烤箱的循环风扇，进风口，蝶阀，加热等指示灯依次点亮，表明程序正在正常运行。加热2.5小时后，温度仍未达到设定值。如果加热时间过长，则加热的玻璃容器将变得脆弱，并且破瓶率也会增加。同时，它导致能量浪费并增加功耗。而且，烤箱的工作周期延长了，因此在正常生产位置的两班制下不能按时完成生产过程，错过了生产任务的生产计划，增加了生产成本。正常情况下，将罐中的温度从室温加热到250℃需要2.5h，一个工作周期大约需要6h。热风循环烤箱故障检测与排除：
　　3、经过以上故障分析，可以得出控制信号和可调节部件是否正常的结论，然后从以下几个方面进行检查。
　　首先，检查GCD-23A智能计算机温度控制器的PID调节参热风循环烘箱机日常保养检查记录数，看是否存在人为错误，这会导致设置参数被更改，从而导致系统异常。 PID参数直接影响系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统受控过程的误差特性，使用比例，积分和微分来计算系统控制量，并获得相应的输出响应特性，从而使控制系统达到满意的效果。控制效果。恢复PID参数的正常设置值。其次，检查循环风扇是否正常运行，旋转方向是否正确。如果风扇反转或风扇负载太大而速度太慢，则会影响热空气循环。当风扇反转时，风扇电源的任何两相都可以反转。当风扇转速太慢时，应从两个方面进行检查：
　　（1）电源电压是否正常，是否存在缺相或绕组开路现象。
　　（2）是否存在机械故障，例如打孔，振动，轴承过热，损坏，风叶松动和箱体外壳。在特定情况下可以排除。再次检查固态继电器和加热器是否部分断开。固态继电器（SOLIDSTATERELAYS），缩写为“ SSR”，是一种由固态电子元件组成的新型非接触式开关设备。它利用电子元件（例如开关晶体管，三端双向可控硅开关元件和其他半导体器件）的开关特性。它可以达到无接触和无火花地连接和断开电路的目的，因此也称为“非接触式开关”。 SSR成功地实现了对弱信号（Vsr）到强电流（输出负载电压）的控制。虚拟连接或SSR导通后，部分开路会导致380V电源失去相位，并且加热器无法完全供电加热。处理方法是修理或更换固态继电器。加热器的部分开路也会使加热无法完全工作，从而导致加热过程太慢。修理或更换加热器。彻底处理故障问题。关闭循环烤箱的空气开关，并根据烤箱的操作手册运行其程序。加热2.5小时后，烤箱达到设定温度，时间继电器开始计时，烤箱进入间歇性加热隔热和灭菌阶段。保温1小时后，烤箱开始冷却，整个干燥和灭菌热风循环烘箱机日常保养检查记录循环程序将在2.3小时后运行，完全满足烤箱提供的技术和热风循环烘箱机日常保养检查记录工艺参数要求。